9I果冻制作厂

MBR平板膜组件的连接与排列方式直接影响其过滤效率、维护便捷性及系统稳定性，以下从连接方式和排列方式两方面进行详细说明：

连接方式

集水管连接

单侧/双侧联接：根据膜组件型号（如FMBR80-125-2），集水管可单侧或双侧联接膜元件，通过U型螺栓固定后与过滤水配管法兰连接。

配管要求：集水管两端托座高度可微调，形成斜面便于空气排出；联接前需冲洗过滤水配管并检查漏水，避免膜元件透过侧加压损坏。

曝气系统连接

曝气管布局：曝气管采用DN20穿孔管，穿孔大小Φ2.0mm，间距100mm，相邻管路穿孔位置交错，孔口垂直向上，避免污泥堵塞。

气水混合：曝气装置通过高密度配气方式，将空气输送至气水混合空间，保障膜片均匀获得冲刷力。

产水系统连接

硅胶管连接：膜元件出水口通过透明硅胶管与集水管集水咀连接，形成产水系统。

出水方式：根据泵的设置位置，可选择从膜生物反应器向上或向下取水，并在过滤水真空阀和集水管之间介入分配管，安装注入药液和抽空气的真空阀。

排列方式

紧凑型排列

模块化设计：膜组件采用紧凑型排列，实现单位体积内膜面积最大化，降低吨水处理成本，但需统筹考虑运行能耗。

层迭结构：单通道双迭平板膜组件由上层膜支架与下层曝气箱组成，膜支架内含多个膜元件，通过透明硅胶管连接到集水管。

间距控制

平板膜间距：平板膜间距控制在60~80mm，既能保持冲洗气流顺畅，又能减少占用空间。

膜片间距：膜片与膜片之间有效距离大于100mm（轴心距大于140mm），若膜丝密度大，需适当放宽间距，减少膜丝间板结和截留物。

安装方向

横向/竖向安装：膜片可横向或竖向安装，具体取决于安装空间。横向安装时膜丝微下垂（幅度10mm），竖向安装更推荐，可减少杂物残留。

并联/串联排列

灵活组合：不同膜组件可并联或串联排列，单个组件膜面积可达120㎡，满足不同处理规模需求。

曝气调节：每个膜组件曝气设置单独调节阀，同时整个生化槽的充氧曝气做单独控制，确保灵活调整搅拌和充氧空气量。巴巴爸爸