9I果冻制作厂

一、叁菱化学 MBR 膜组件通量核心参数

叁菱化学不同型号 MBR 膜组件的通量差异主要体现在清水通量（理论值）与运行通量（实际应用值），具体参数如下：

1.典型运行通量范围

市政污水处理场景下，以主流型号 60E0025SA 为例，其运行通量为15-25 L/(m?·h) ，平均通量通常取 20-25 L/(m??h)。针对 SADF 系列膜组件，在水温 15℃以上的市政污水中，设计通量可达0.8 m?/(m?·d) （约 33.3 L/(m??h)），实际需根据水质波动下调 10%-20%。

2.清水通量参考值

中空纤维膜丝的清水通量（25℃、100kPa 条件下）为70 m?/(m??hr?MPa) 以上，该值为膜材料固有性能，与组件实际通量存在差异（需扣除组装损耗）。

二、通量计算核心公式与变量定义

1. 基础通量计算公式（通用版）

膜通量本质是单位时间内通过单位膜面积的水量，核心公式为：

J = V / (T × A)

?J：膜通量，单位为 L/(m??h)（LMH）或 m?/(m??d)；

?V：透过液（产水）体积（L 或 m?）；

?T：取样 / 运行时间（h 或 d）；

?A：膜组件有效面积（m?），需以厂家标称值为准（如 60E0025SA 型号有效面积为 25 m?/ 片）。

2. 系统级通量计算（工程设计用）

实际项目中需结合系统运行特性计算，公式如下：

实时通量J实 = 每日处理水量Q / (每日运行时间T运 × 总膜面积A总)

总膜面积A总 = 每日处理水量Q / 设计通量J设

?设计通量 J 设：需根据进水水质（COD、MLSS 浓度等）调整，污染严重水质需降至 15 LMH 以下，清洁水质可升至 25 LMH。

叁、通量计算完整步骤（含校正与验证）

步骤 1：确定基础参数

1.从产物手册获取膜组件有效面积 A（如 60E0025SA 为 25 m?/ 片）；

2.记录系统运行数据：产水体积 V（如 1 小时产水 500L）、实际运行时间 T（如 1h，需扣除反洗暂停时间）；

3.测量关键环境参数：水温 T 温（如 18℃）、跨膜压差 TMP（如 - 40kPa）。

步骤 2：基础通量计算

代入核心公式：

J基础 = 500 L / (1 h × 25 m?) = 20 L/(m?·h)

步骤 3：温度校正（关键环节）

水温每变化 1℃，通量约变化 2%-3%，校正公式为：

J校正 = J基础 × [1 + 0.025 × (25 - T温)]

以 18℃为例：

J校正 = 20 × [1 + 0.025 × (25-18)] = 20 × 1.175 = 23.5 L/(m?·h)

注：25℃为标准参考温度，校正系数需根据膜材质微调。

步骤 4：污染校正与设计复核

1.污染衰减系数：运行初期（1 个月内）通量衰减约 10%-15%，稳定运行后取衰减系数 K=0.85-0.9；

校正后稳定通量：23.5 × 0.9 = 21.15 LMH；

2.与设计值比对：若设计通量为 20 LMH，实际校正后通量略高，需检查是否存在过度抽吸风险；若低于 15 LMH，提示膜污染需清洗。

步骤 5：标准化验证（可选）

按 ASTM D6161 标准，在 25℃、0.1MPa 条件下测试清水通量，验证膜性能是否达标：

J标准 = 清水透过量 / (测试时间 × 膜面积)

若标准通量低于 70 m?/(m??hr?MPa)，说明膜组件存在损伤或质量问题。

四、影响通量的关键因素与优化建议

1.水质影响：MLSS 浓度超过 8000 mg/L 时，通量需降低 30%，建议通过预处理降低污泥浓度；

2.运行条件：跨膜压差（TMP）控制在 - 20~-60kPa，超过 - 60kPa 易引发不可逆污染；

3.清洗维护：每运行 7-10 天进行化学清洗，可使通量恢复率达 90% 以上。